塑膠模具 (Plastics Mold)
塑膠加工工業中和塑膠成型機的配套組件，也是賦予塑膠製品以完整構型和精確尺寸的工具，由於塑膠品種和加工方法繁多，塑膠成型機和塑膠製品的結構又繁簡不一，所以塑膠模具 的種類與結構也是多種多樣的。模具加工方法大致上分為切削機床加工、鉗加工和特殊加工，切削機床加工是指採用不同的切削機床，如車床、銑床、刨床、插床、磨床等進行粗加工或精加工，鉗加工是指採用銼、鏟、刮、研等手工措施去除切削機床所預留的加工餘量，將模具半成品件加工成符合成品要求的尺寸、形狀以及表面粗糙度的合格零件，並組裝成為符合要求的模具。
塑膠模具分類
塑膠產業模具按塑膠的成型特性分為熱固性塑膠模具和熱塑性塑膠模具兩種類別，按照產品成型工藝分別為: 熱壓模（壓塑）模、傳塑模、射出模、吹塑模、鑄塑模和熱成型模。
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熱壓模
熱壓模(壓塑)模又可按溢料方式分為溢式、半溢式、不溢式三類，還可按裝卸方式分為移動式和固定式兩類。
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射出模
射出模又可按澆注系統分為冷流道模和熱流道模兩類。
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押出模
押出模與其他模具不同，它只決定垂直於料流方向的製品尺寸和其橫截面形狀，在結構和設計上都另成一種體系。
模具結構及基本零件
吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單，而熱壓模（壓塑）模、射出模結和傳塑模構可以使其較為複雜，導致這些模具的零件比較多。
模具的基本零件有：成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製品內、外表面或上、下端面、側孔、側凹和螺紋的零件。
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支承固定零件
是指模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。導向零件﹐包括導柱和導套﹐確定模具或推出機構運動的相對位置。
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抽芯零件
是指斜銷、滑塊等﹐在模具開啟時用以抽出活動型芯、使製品脫模。
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推出零件
是指推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等，使製品脫模。
射出模具較多推廣採用標準模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都以標準化和系列化的基本零件成套組合而成。