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塑膠模具開發

塑膠模具的應用於生活產品、工業零件、3C電子等……遵照客戶的射出需求作客製化開發塑膠模具，從產品設計、模具機構結構射出設計、逆向工程、3D 工程圖繪製服務、射出塑膠材質建議 （依估件產品與應用環境條件等相關資料提供下作為適用材質評估）、模型打樣、客戶確認開模圖、開模試模。

塑膠模具的加工流程

客戶提供圖面（或是客戶給予確認過設計好的 3D 工程圖面版本）→ 建 3D Mold並進行裝配 → 拆分模線 (Parting Line) 卡勾拆滑塊或是斜銷 → 3D 細分割 → 出圖給 2D（如：排頂出針、預備線割處、滑塊如何拆、合模線等設計） 等等都是 2D 設計的工作 → 排加工進度(現場生管排程) → 機械粗加工 (CNC) → 熱處理 （視實際狀況評估需要，不一定要作）→機械細加工 (CNC) → 放電加工 （視需要還會有粗放電以及細放電） → 鉗工整修 → 拋光 → 組模合模 → 試模

模具材質

模具材質
模具次數
材質硬度
特性說明
P3
約10萬
25~30
鋼含碳量低，冷塑性好，高擠壓性能，熱處理使用壽命增加
P5
約10萬
29~33
冷塑性好，高擠壓性能，熱處理使用壽命增加
P20
約15萬
29~33
泛用性與綜合力學性好，淬透性高，拋學光性好
Nka80
約20萬
38
適用透明產品，鏡面鋼，亮面用
Skd61
約30萬
50
適用客製品，可熱處理、加鍍鈦
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